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塑料造粒機的工作原理
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塑料造粒機的工作原理

文章來源:http://www.xinghuopeijian.com/news922513.html 發(fā)表時間:2023-03-09 09:46:00

  塑料造粒機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角1200)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節(jié),以調整模套對模芯的相對位置,便于調節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝刃和測溫裝置。

  擠壓系統(tǒng),擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

  (1)螺桿:是擠塑機的主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由耐腐蝕的合金鋼制成。

  (2)機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

  (3)料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以使調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

  (4)機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用將旋轉運動的塑料熔體轉變?yōu)槠叫兄本€運動,均勻平穩(wěn)的導入模套中,并賦予塑料以必要成型的壓力。

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