影響塑料造粒機(jī)熔融長(zhǎng)度的因素有哪些？
　　1、塑料性質(zhì)的影響。塑料性質(zhì)對(duì)流率及熔融長(zhǎng)度主要影響因素有：塑料的熱性能參數(shù)，流變性能參數(shù)。對(duì)于比熱容小，熱導(dǎo)率大，熔融潛熱小、密度小、熔點(diǎn)溫度低的塑料熔融快，所需熔融段長(zhǎng)度短；或在相同的熔融段長(zhǎng)度下，可以獲得較大的流率。
　　2、工藝條件的影響。擠出流率Q與熔融長(zhǎng)度成正比。此外，Q的增加將導(dǎo)致遲滯作用的增強(qiáng)，即熔融的發(fā)生和完成都延遲，且末端溫度波動(dòng)的幅度變大。在其他條件不變的情況下，隨著流率的增加，產(chǎn)品質(zhì)量變壞。所以要增加流率，需要相應(yīng)增加壓縮段的長(zhǎng)度，否則，產(chǎn)品的質(zhì)量會(huì)降低。
　　3、廢舊塑料造粒機(jī)螺桿幾何參數(shù)的影響。通常認(rèn)為螺槽深度H在實(shí)用范圍內(nèi)大些為好，因?yàn)镼相同的情況下，螺槽深度大的固相速度變慢，有利于料筒傳熱，當(dāng)然，也減少了摩擦熱。主要是對(duì)前者有影響，后者的影響并不強(qiáng)烈。