塑料擠出機電加熱器線圈部分或者與導線連接處因接觸不良而發(fā)熱燒毀,加熱器實際功率變小或直接到零功率,顯示溫度偏低。因給料段外加熱圈啟閉比較頻繁甚至長期工作,這種現象常常發(fā)生。模具段則因經常拆裝,接線不良的情況較多。交流接觸器因開啟頻繁,而每次開閉都會產生弧光,弧光的溫度是很高的,大家可以想想電焊機的焊接,就是利用弧光的典型例子?;」庥袝r候會引發(fā)交流接觸器觸點的表面融化發(fā)生離合器粘結,導致電加熱器不間斷工作,顯示溫度偏高;長時間的反復粘連、機械力脫開、再粘連就會逐漸燒毀觸點造成斷路而使加熱器無法工作,是顯示溫度低于設定溫度。
塑料擠出機加熱主線路保險開路或斷路器跳閘,大部分是因后面線路或加熱器短路產生瞬時大電流造成。這時候雖然加熱指示燈亮,顯示加熱,但儀表顯示數字或指針不漲反降,指示溫度越來越低。加熱圈安裝不當: 加熱圈安裝不當,和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙,使加熱圈的熱量散失,無法傳遞給螺筒或口模,加熱圈不停頓工作,顯示溫度依然偏低,影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險,安裝加熱器是應當引起足夠重視。
塑料擠出機擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱):在擠出過程中,塑料粒子的形態(tài)因強烈的擠出壓力作用而變形所產生的熱量,塑料粒子之間及粒子與機筒和螺桿之間因摩擦而產生的熱量。在加溫過程中的溫升慣性,在加熱升溫過程中,不論哪種加熱方式,停止加熱,因為溫升慣性,溫度會繼續(xù)上升,這時需要觀看溫控儀表的控制參數、精度等。塑料擠出過程中的剪切摩擦熱(內熱),所產生的內熱使加工溫度不斷上升,破壞了物料的特性,造成物料成為廢品。